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印刷品质量自我评价的过程

发布时间:2019-5-13 阅读:81

      在印刷当中,看似很简单的印刷品如果处理不当的话就会容易出错误,印刷品的出品率也是很高的,如果在文件纸张没有核对情况下,就会造成印刷品质量出现问题,这是企业在生产过程中都会遇到的。对印刷品质量进行审核、评价也是每个企业必须要做的,那么评价审核的几个阶段我们可能都不是很清楚, 我们大概了解一下,做好自身的自检,以免造成很大损失。


      我们都知道印刷都有好几阶段需要把关,我们先从简单几点来了解一下:
      1、客户对送审样的评价
      我们在做好客户给的印刷品初步完稿以后,我们必须要通过数码打样一比一的成品来给客户确认。此时顾客是评价的主角,对照原稿确认送审样是否满意,这个过程有可能需要反复修正,才能得到客户的满意,最终在送审样上签字认可,正式印刷。客户签样通常是打样样张。评价内容包括阶调再现、色彩再现、套印精度、清晰度等因素。
      2、印刷当中的自检和自评
      客户在确定稿件没有问题的前提下,我们接下来把打样送到厂方手里,由我们客服人员来出具印刷施工单,施工单上严格要求按客户的纸张克重,颜色、数量等来进行精确的印刷,接下来是发生在印刷车间的现场评价和控制,是机长的水平和能力认真态度,是生产高质量印刷品的关键,通常被称为过程控制阶段。

      按照印刷的操作过程,可以将印刷过程中质量评价和控制分为以下几个步骤

      ①正式开机前确认签出批次印样。一般由机长人员和质量人员现场评价如果是客户看样那就更好说,还可以更节省时间直接现场签付样。签样的对照依据是客户认可的送审样。以节省来回调整送样确认的时间,又称上机签样;

      ②过程检验以付印样为参照标准检查印张,发现偏差即时调整。要求在整个印刷过程中,要保证达到规定的抽样量进行检查,以保证印张与样张印刷质量的一致性。


      3、印刷品的出厂检查
      在大张的印刷品出来之后,我们的挑拣人员必须要对印刷的品残次品一一都挑出来,颜色样的色彩,清点数量,根据产品的质量和数量要求全部自检。
      4、参照印刷品同等类型自检
      上面所讲的都是一般情况下质量评价及控制过程,除此之外,还会有行业的专业人士进行产品质量评比,评比的依据包括各类印刷品原稿或客户的要求、行业公认的质量标准。

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